Q1. 您的職業(yè)（單選題）
Q2. 您目前的居住地？（單選題）
Q3. 您的年級是（單選題）
Q4. 所在部門（填空題）
Q5. 在本崗位工作時長（單選題）
3年以內(nèi)
3-5年
5-8年
8年以上
Q6. 您是否了解精益生產(chǎn)（單選題）
完全不了解
不太了解
一般了解
比較了解
非常了解
Q7. 您認(rèn)為精益生產(chǎn)可以幫助你解決生產(chǎn)中的問題嗎？（單選題）
不可以
部分可以
可以解決
Q8. 您認(rèn)為生產(chǎn)工作中存在哪些浪費(fèi)（多選題）
生產(chǎn)不良的浪費(fèi)
加工過剩的浪費(fèi)
搬運(yùn)的浪費(fèi)
制造過多的浪費(fèi)
庫存過多的浪費(fèi)
等待的浪費(fèi)
動作的浪費(fèi)
管理的浪費(fèi)
模具不良的浪費(fèi)
設(shè)備維修的浪費(fèi)
檢查的浪費(fèi)
Q9. 您認(rèn)為最大的浪費(fèi)是什么？（單選題）
管理不到位的浪費(fèi)
員工潛力未挖掘的浪費(fèi)
看到/意識到浪費(fèi)，不去改善的浪費(fèi)
其他（請補(bǔ)充）：
Q10. 工作改善目標(biāo)（單選題）
產(chǎn)品供不應(yīng)求，希望提升產(chǎn)能
產(chǎn)能充足，希望降低人力成本
希望降低庫存
希望縮短生產(chǎn)周期，改善交貨狀況
其他（請補(bǔ)充）：
Q11. 現(xiàn)行計(jì)劃方法（單選題）
正在使用MRP/ERP軟件進(jìn)行管理
即將使用MRP/ERP軟件進(jìn)行管理
采用豐田拉動看板模式進(jìn)行管理
依靠調(diào)度進(jìn)行管理
其他（請補(bǔ)充）：
Q12. 市場需求穩(wěn)定性（單選題）
小批量多品種，需求不穩(wěn)定
大批量生產(chǎn)，需求穩(wěn)定
有些產(chǎn)品屬于小批量多品種，有些屬于大批量生產(chǎn)
其他（請補(bǔ)充）：
Q13. 在精益生產(chǎn)管理方面，您還需要公司提供哪些方面的支持？（填空題）
Q14. 產(chǎn)銷模式特性（單選題）
按照訂單采購原材料
根據(jù)預(yù)測建立原料庫存，按照訂單生產(chǎn)
根據(jù)預(yù)測建立半成品庫存，按照訂單組裝
根據(jù)預(yù)測建立成品庫存，生產(chǎn)預(yù)訂單無直接關(guān)系
其他（請補(bǔ)充）：
Q15. 目前設(shè)備加工能力（單選題）
機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力充足，不是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力不足，是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸
機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)能力可能是瓶頸，這種瓶頸常常變動
Q16. 生產(chǎn)能力的均衡性（單選題）
各車間生產(chǎn)能力大致相同
各車間生產(chǎn)能力有時平衡，有時不平衡
各車間生產(chǎn)能力極不均衡
Q17. 產(chǎn)品工藝流程特性（單選題）
產(chǎn)品類型非常豐富，很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品，但是產(chǎn)品的工藝流程基本相同
產(chǎn)品類型非常豐富，很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品，產(chǎn)品的工藝流程不完全相同
產(chǎn)品類型非常豐富，很少生產(chǎn)重復(fù)性的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品的工藝流程完全不同
Q18. 您認(rèn)為當(dāng)前企業(yè)精益管理改善推進(jìn)組織：（單選題）
有計(jì)劃組織推進(jìn)各項(xiàng)改善工作，效果顯著
有計(jì)劃組織推進(jìn)各項(xiàng)改善工作，效果不明顯
缺乏統(tǒng)一規(guī)劃和計(jì)劃，各自為戰(zhàn)
其他（請補(bǔ)充）：
Q19. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面（單選題）
有完善的品質(zhì)數(shù)據(jù)(合格率、返修率、廢品率及相關(guān)的不良原因分析數(shù)據(jù)等)
有完善的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)
有完善的績效考核數(shù)據(jù)(生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、合格率、準(zhǔn)時交貨率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等)
只有部分上述相關(guān)數(shù)據(jù)(注明那些數(shù)據(jù))：
其他情況（請補(bǔ)充）：
Q20. 生產(chǎn)自動化程度（單選題）
基本都是手工操作
大部分為手工操作，個別工序使用機(jī)器生產(chǎn)
基本上以機(jī)器為主，人員只起到輔助作用
人員與機(jī)器比重大致相同
Q21. 設(shè)備類型（單選題）
以高速生產(chǎn)設(shè)備居多，模具切換時間長(大致需要多少時間)
以高速生產(chǎn)設(shè)備居多，模具切換時間短(大致需要多少時間)
以低速生產(chǎn)設(shè)備居多，模具切換時間長(大致需要多少時間)
以低速生產(chǎn)設(shè)備居多，模具切換時間短(大致需要多少時間)
以上各種情況都有(注明以下比例值)：
Q22. 預(yù)測體系（單選題）
當(dāng)天就能得到最終消費(fèi)市場的銷售信息
分銷商會不定期通報銷售預(yù)測信息
沒有銷售信息的正規(guī)渠道
基本不做預(yù)測
其他（請補(bǔ)充）：
Q23. 您認(rèn)為最合理的培訓(xùn)周期是（單選題）
一周一次
兩周一次
一月一次
一季一次
Q24. 您認(rèn)為合理的培訓(xùn)時長為（單選題）
1—2小時
2—4小時
4—8小時
周末一天
雙休日2天
Q25. 您希望的培訓(xùn)方式是（多選題）
標(biāo)桿參觀學(xué)習(xí)
PPT演示講解案例，分享精益工具
現(xiàn)場改善，現(xiàn)場指導(dǎo)
網(wǎng)上學(xué)習(xí)、書籍學(xué)習(xí)
視頻學(xué)習(xí)
Q26. 您認(rèn)為當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)營存在不足的現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪里？（多選題）
人：搬運(yùn)、重工、維修、更換、等待、過度疲勞
機(jī)：等待、空轉(zhuǎn)、損壞、維修不當(dāng)
料：報廢、退料、庫存、不良
法：拆卸、分析、判斷
環(huán)：多油、噪音、雜亂
其他（請補(bǔ)充）：
Q27. 您認(rèn)為精益培訓(xùn)對于提升工作績效、促進(jìn)個人職業(yè)發(fā)展是否起到幫助作用？（單選題）
有幫助，希望多參加各種培訓(xùn)
有較大幫助，樂意參加
多少有幫助，回去多聽
有幫助，但沒有時間參加
基本沒有幫助，不會參加
Q28. 你認(rèn)為公司哪些方面需優(yōu)先推進(jìn)精益生產(chǎn)？（多選題）
產(chǎn)品質(zhì)量
生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)效率
物流過程
安全管理
現(xiàn)場管理
Q29. 從以下主題中選擇您希望公司/部門進(jìn)行的培訓(xùn)(內(nèi)部培訓(xùn))（多選題）
八大浪費(fèi)
作業(yè)分析(人機(jī)、聯(lián)合、雙手作業(yè)分析）
標(biāo)準(zhǔn)時間(標(biāo)準(zhǔn)時間的定義及測定方法)
LOB知識(LOB的定義、LOB改善方法)
單元式生產(chǎn)方式(CELL定義、種類及導(dǎo)入方法)
人體工程學(xué)(人體工程學(xué)的定義、人體尺寸、作業(yè)域、作業(yè)空間)
IE七大手法(七大手法的定義與應(yīng)用)
SMED快速換模(概念、改善分析方法與實(shí)施步驟)
班組長培訓(xùn)(角色認(rèn)知、日產(chǎn)管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理)
改善提案(定義、范疇、分類與流程)
預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS概念、MOD法)
VA/VE技術(shù)降本(VA/VE定義與分類、原則與實(shí)施步驟、應(yīng)用案例)
VSM價值流
精益思想與TPS(定義、原則及應(yīng)用)
布局分析與改善
搬運(yùn)分析與改善
物流分析與設(shè)計(jì)
其他主題（請補(bǔ)充）
Q30. 在精益生產(chǎn)管理方面，您還需要公司提供哪些方面的支持？（多選題）
領(lǐng)導(dǎo)重視
激勵政策
加大培訓(xùn)
考核制度
榮譽(yù)稱號
Q31. 您目前的學(xué)習(xí)狀態(tài)如何（單選題）
主動學(xué)習(xí)，有計(jì)劃持續(xù)進(jìn)行
偶爾主動學(xué)習(xí)，沒有計(jì)劃
有學(xué)習(xí)想法/打算，但沒有時間
工作需要時會有針對性的學(xué)習(xí)
